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简单冲压模具如何制作?
浏览人数:  发布时间:2019-09-17 20:19

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  各位朋友,大家好!我是制作汽油机上面的密封垫的(材料大部分是0.5-2MM的石棉橡胶板),经常会有客户带新产品过来让加工,但是有一些量非常小,甚至有一些也是客户新开发的产品只是做样品。这样我们也得去做模具,费用比较大,有的模具做了以后用不到几次就闲着了,给自己和客户都带来了损失。不知道可不可以制作一种简单的冲压模具?如何制作?我这里大部分产品都很小不需要太大的压力,放在手动冲床上也可以。 谢谢!

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  知道合伙人教育行家采纳数:67810获赞数:318874教育行业10多年从业经验。向TA提问展开全部1、冲压零件的冲压工艺性分析

  冲压零件必须具有良好的冲压工艺性,才能以最简单、最经济的方法制造出合格的冲压零件,可以按照以下的方法完成冲压件的工艺性分析:

  a.读懂零件图;除零件形状尺寸外,重点要了解零件精度和表面粗糙度的要求。

  c.分析零件的基准选择及尺寸标注是否合理,尺寸、位置和形状精度是否适合冲压加工。

  如果零件的工艺性太差,应与设计人员协商,提出修改设计的方案。如果生产批量太小,应考虑采用其它的生产方法进行加工。

  a.根据冲压零件的形状尺寸,初步确定冲压工序的性质,如:冲裁、弯曲、拉深、胀形、扩孔。

  b.核算各冲压成形方法的变形程度,若变形成度超过极限变形程度,应计算该工序的冲压次数。

  c.根据各工序的变形特点和质量要求,安排合理的冲压顺序。要注意确保每道工序的变形区都是弱区,已经成形的部分(含已经冲制出的孔或外形)在以后的工序中不得再参与变形,多角弯曲件要先弯外后弯内,要安排必要的辅助工序和整形、校平、热处理等工序。

  d.在保证制件精度的前提下,根据生产批量和毛坯定位与出料要求。确定合理的工序组合方式。

  e.要设计两个以上的工艺方案,并从质量、成本、生产率、模具的刃磨与维修、模具寿命及操作安全性等各个方面进行比较,从中选定一个最佳的工艺方案。

  b.按毛坯性质尺寸,设计排样图,进行材料利用率计算。要设计多种排样方案,经过比较选择其中的最佳方案。

  2)如果上述方式存在冲压下来的密封件公差超差的问题,可以选用锌-铝合金制造凸凹模刃口,(不须用精度高的慢走丝,可以用普通的线切割),调试试模时来达到精度. 此合金可以铸造重复使用.

  那就找我吧,我来帮你做外加工,请问你哪些产品和样品一般是什么材料的?我是搞外加工的。

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