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怎样做冲压模具
浏览人数:  发布时间:2019-09-07 10:54

  冲压模具制作流程:制定零件图,制造工艺模型,造型.熔化合金和浇铸,清理铸模和修饰型腔。下面以拉延成形模为例介绍其工艺过程。

  l 、升图和制造工艺模型:根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺,并设计浇冒口和冷铁。所以绘制出模型工艺图,根据此图○▲加工制造工艺模型。

  2、凸模模形制造:按照模型工艺图提供的各项尺寸,选用优质木材制作凸模模•●型。模型的尺寸精度要求达到木模二级精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10μm 。拔模斜度★△◁◁▽▼取士1 °。

  3 、凹模模型制造:凹模制造是在凸模工作表面上贴上一层与产品零件厚度相等的铅皮,以制出凸、四之间的间隙。应对凸模铅皮表面进行喷漆,以使铸后的凹模型面的粗糙度数值小。凹模模型采用熟石膏制造。为了凸、凹模模型在浇铸石膏时便于分开,应在分模面上喷涂一层脱模剂(如聚苯乙烯的甲苯溶◇•■★▼液)。浇铸后,应将石膏凹模模型进行千燥,之后再,进行脱模。应对型腔表面及分模面进行喷漆。

  4、造型。选用强度高、颗粒较细的型砂作为造型材料。因为锌合金浇铸温度比较低,对型砂的耐火性和透气性要求不高。对凸模和凹模分别进行造型,可以选用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求,浇铸系统采用底注式或敞开式。由于锌合金收缩系数较大,欧洲秒速赛车应设补缩冒口。

  6 、浇铸:对于中、小型模具可以采用干型浇铸,也可以.采用涅型浇铸。涅型浇铸的排气孔应多些。浇铸锌合金时,应使合金液流缓慢而◆◁•平稳地注入型腔。对于大型模具,为了防止或减少模具型腔变形,浇铸时可以在型腔周围设置冷却水管或加冷铁,保证液态合金的顺序凝★◇▽▼•固。

  浇铸后的模具铸件一般采用自然冷却,但对形状简单的小型模具铸件也可以采用水冷的方法进行冷却,这样有利于合金机械性能的提高。对于形状比较复杂的或大型锌合金模具,铸啮宜缓慢冷却。待合金完全冷却后才打箱,打箱后的铸件应进行清砂,采用气割切除浇冒口。铸模型腔不再加工,但要用☆△◆▲■砂纸修磨,打光模具型腔、拉延模口等处,特别是拉◆●△▼●延圆角应达到光◆▼洁圆滑的要求,最后应将锌合金凸、凹模合模,对其上、下底板的平面进行机械加工(铣削或刨削),以便上、下底板有平整的平面与压机相接触,并保持一定的平行度要求,这样才能保证装口▲=○▼△配精度。

  【定义▼▲】:冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

  推荐于2016-12-02展开全部简单的认识了什么是钨钢冲压模具,下面,高略和大家简要说说钨钢冲压模具的生产要求。

  配料(按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空低压烧结炉)烧结→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→包装。

  锻造→热处理退火→机械粗加工→热处理淬火与回火→模套与模架镶嵌或焊接→电加工(电火花穿孔或线切割)加工成型→研磨抛光处理→钳修装配→试模。

  要求钨钢模具设计师不仅对钨钢性能有深入的了解,对各类模●具的应用及五金机械加工也需要非常地专业,对各类钨钢模具的工作流程了如指掌。

  这样,模具的★▽…◇选材才能达到自然、专业,钨钢模具无炸模现象、无崩裂现象,使用•☆■▲寿命更长久。

  专业钨钢厂家对模具选用的钨钢性能需要比一般模具生产单位有着更深入的了解,最好有先进的硬质合金《钨钢加工》设备。

  专业设计+专业选材+专业加工+优化现代企业生产管理,通过专业的加工生产要求,使钨钢模具生产自然快捷,始终把客户对模具的品质与交期摆在首位。

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